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摻入混凝土微硅粉,可以改變混凝土的一些重要物理性能指標,可以滿足某些特殊性的要求。

1、影響混凝土用水量

硅灰顆?？梢蕴畛湎鄬^大的水泥顆粒的孔隙,減少孔隙的體積,但硅灰很大的比表面積對和易性的影響更大。因此,一般用水量要隨硅灰摻量的增加而增加。但為了保持流動度不變,在摻入硅灰的同時,一般都要加入***減水劑或超塑化劑。

2、改善和易性

在混凝土水膠比[W/(C+SF)]比較低的情況下,加入硅灰增加粘聚性。為了得到與不摻硅灰的混凝土相同的和易性,一般要增加50mm坍落度,但在水泥用量低于300kg/m3情況下,加入混凝土微硅粉來改善它的粘聚性。

3、減少泌水量

因為硅灰的比表面積非常高,在新鮮混凝土中的許多自由水都被硅灰粒子所約束,可以大大減少泌水量。

4、減少離析

摻入硅灰可改善混凝土的離析性能。當坍落度較大,振搗時間比較長的時候,硅灰混凝土也不易離析。

5、塑性收縮

混凝土的塑性收縮開裂是由于混凝土表面拉應力超過了混凝土早期的抗拉強度。這種拉應力是由混凝土表面水份移動所引起的?；炷廖⒐璺埏@著減少泌水量就增加了塑性收縮開裂的危險性,特別在蒸發(fā)速度比較高的情況 (例如高風速、低濕度和高溫度情況下)。塑性收縮開裂可出現(xiàn)在澆注抹面之后直至混凝土開始凝固,大多發(fā)生在混凝土接近初凝的時候。

為了防止塑性開裂,混凝土必須覆蓋以防止快速蒸發(fā),表面可用麻袋、塑料膜或養(yǎng)護劑覆蓋,或者用噴霧的方法來減少蒸發(fā),一些能延緩蒸發(fā)的特種外加劑在國外也曾用來減少塑性開裂的危險。

6、凝結時間

硅灰混凝土的凝結時間與等強度不摻硅灰的混凝土相比經(jīng)常是略微增加。在沒有減水劑和超塑化劑的情況下也會延遲,特別是在硅灰含量較高的情況下更是如此。當外摻混凝土微硅粉以提高強度時,視所用外加劑的品種不同,對凝結時間影響也不同,有的縮短1~2h,有的沒有明顯增加、有的延緩1~2h。

由于硅灰比表面積較高,同樣劑量引氣劑情況下其含氣量要減少,盡管使用超塑化劑也是如此。

7、減少水化熱溫升

用微硅粉取代水泥可以減少水化熱溫升。曾測試了硅灰取代量為0、10%、30%的水泥水化熱。硅灰水泥的熱峰值出現(xiàn)雖都略早于不摻的,但總放熱量都低于不摻硅灰,7天總放熱量在取代量為10%及30%時,分別降低29%和19%。水泥用量為540kg/m3并以10%硅灰取代水泥的高強混凝土,其絕熱溫升可以比不摻的減少9%。

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